襯氟氣動O型調(diào)節(jié)球閥ZSHOF46
產(chǎn)品簡介：
襯氟氣動O型調(diào)節(jié)球閥ZSHOF46是由GT、AW型氣動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟球閥組成。凡與介質(zhì)接觸部分均襯F46（聚全氟乙烯），故在各種酸、堿、鹽類等強蝕性介質(zhì)和其它有機溶劑中能完好地工作，還具有調(diào)節(jié)精確、切斷可靠、流阻小等優(yōu)點，在-50-+150℃內(nèi)確保長期使用，是目前國內(nèi)較為理想的耐腐蝕調(diào)節(jié)切斷球閥。已廣泛用于石油、化工、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)中。
特點：
1.耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕
2.流通能力大，且介質(zhì)流向不受限制
3.密封性能好、泄漏量小：密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。
4.除適用于一般的氣、液體外，更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質(zhì)顆粒的介質(zhì)。
5.結(jié)構(gòu)簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)，以及角行程的電動執(zhí)行機構(gòu)，方便各種環(huán)境適用，是目前用量相當(dāng)大的控制。
結(jié)構(gòu)原理：
1.ZSHVF46氣動V型調(diào)節(jié)球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執(zhí)行機構(gòu)及控制附件組成。
2.執(zhí)行機構(gòu)是氣動V型調(diào)節(jié)閥和氣動O型切斷球閥生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸，其原理：
（1）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作；當(dāng)壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，氣動執(zhí)行器關(guān)閉時，氣源是從反向管咀進入，將推動向中間運動，帶動閥門關(guān)閉，此氣缸為雙作用氣缸。
（2）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作，當(dāng)壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，當(dāng)反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關(guān)閉。此氣缸為單作用氣缸。
3.氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)為統(tǒng)一整體，執(zhí)行機構(gòu)的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條，其中齒輪齒條是zui為常用。齒輪齒條執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、輸出推動力大、動作平穩(wěn)可靠，在三種執(zhí)行機構(gòu)部件里是性能zui均衡的一個。
主要技術(shù)參數(shù)：
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
額定流量系數(shù)（KV） |
V型 |
7 |
15 |
25 |
50 |
70 |
100 |
180 |
270 |
440 |
680 |
990 |
1760 |
2750 |
3900 |
|
O型 |
19 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
450 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5650 |
8000 |
|
|
配氣動執(zhí)行機構(gòu) |
雙作用 |
AT52 |
AT52 |
AT63 |
AT63 |
AT75 |
AT83 |
AT92 |
AT105 |
AT125 |
AT140 |
AT160 |
AT210 |
AT270 |
AT300 |
|
單作用 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83S |
AT92S |
AT105S |
AT125S |
AT140S |
AT160S |
AT160S |
AT190S |
AT240S |
AT300S |
AT350S |
|
|
配氣動執(zhí)行機構(gòu) |
精小型 |
05 |
10 |
16 |
20 |
40 |
50 |
60 |
100 |
160 |
200 |
||||
|
流量特性 |
V型 |
近似等百分比 |
|||||||||||||
|
O型 |
快開 |
||||||||||||||
|
公稱壓力（MPa） |
0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
||||||||||||||
|
球芯轉(zhuǎn)角 |
90° |
||||||||||||||
|
允許壓差 |
為介質(zhì)工作壓力 |
||||||||||||||
|
允許泄露等級 |
軟密封：VI（或無泄漏） |
||||||||||||||
|
動作時間（S） |
0.5-7 |
||||||||||||||
|
信號接管螺紋/操作壓力 |
M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa) |
||||||||||||||
主要性能技術(shù)指標(biāo)：
|
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
|
|
基本誤差（%） |
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
回差（%） |
±10 |
±1.5 |
|
死區(qū)（%） |
8 |
1.5 |
|
泄漏量 |
6 |
0.6 |
|
允許泄漏量 |
VI級（或無泄漏） |
10-4X閥額定容量 |
|
VI級（或無泄漏） |
5x10-6x閥額定容量 |
|
|
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構(gòu)等 |
|
|
額定流量系數(shù)Kv偏差（%） |
±20 |
|
主要零件常用材料：
|
名稱 |
材質(zhì) |
|
閥體、閥蓋、球芯 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
|
襯里材料 |
F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
|
密封圈、填料、墊片 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
|
氣動執(zhí)行機構(gòu) |
組合件（見氣動說明書） |
|
電動執(zhí)行機構(gòu) |
組合件（見電裝說明書） |
連接尺寸表PN10（8-1）
|
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭連接尺寸 |
（氣開）、（氣關(guān)） |
|||||
|
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
|
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
|
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
|
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
|
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
|
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
|
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
|
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
|
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
|
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
|
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
|
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
|
DN250 |
722 |
450 |
395 |
350 |
320 |
3 |
26 |
12—φ22 |
740 |
|
DN300 |
830 |
610 |
445 |
400 |
368 |
4 |
26 |
12—φ22 |
885 |
連接尺寸表PN16（8-2）
|
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭連接尺寸 |
（氣開）、（氣關(guān)） |
|||||
|
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
|
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
|
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
|
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
|
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
|
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
|
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
|
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
|
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
|
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
|
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
|
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
|
DN250 |
722 |
450 |
405 |
355 |
320 |
3 |
26 |
12—φ26 |
740 |
|
DN300 |
830 |
610 |
460 |
410 |
370 |
4 |
28 |
12—φ26 |
885 |
安裝、使用注意事項
1.取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2.安裝氣動調(diào)節(jié)閥前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方能夠可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3.準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜志（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4.安裝期間，請不要用氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及部件。
5.氣動調(diào)節(jié)球閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8.如有閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9.對填料壓蓋應(yīng)定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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